ホットメルト接着剤塗布機の知識紹介

1.ホットメルト接着剤コーティング機：特定の粘性のある液体接着剤を塗布し、基材にコーティングします。通常、ラミネート部分、別の基材と接着された基材をラミネートできる機械が含まれています。（これは必要のないポリマーの一種です）溶媒で水を含まず、100%固体で可融性です。室温では固体ですが、ある程度の加熱と溶解で流動性になります。）
2.プロセスの利点: 乾燥装置が不要、エネルギー消費が低い: 溶剤不要 (ホットメルト接着剤は固形分 100%)、汚染がなく、残った接着剤の洗浄によりオペレーターが大量のホルムアルデヒドにさらされることがありません。 。従来の溶剤系および水溶性接着剤と比較して、うらやむような利点があり、従来のプロセスに固有の欠点を効果的に解決し、コーティングおよび複合材産業をアップグレードするための理想的な生産ツールです。
3.溶剤系および水系接着剤の硬化にはオーブンが必要であり（または既存のオーブンの改修が必要な場合もあります）、より多くの工場スペースを占有し、工場のエネルギー消費量も増加します。より多くの廃水と汚泥が発生します。生産と運用の要件はより厳しくなります。溶剤接着剤の欠点は明らかです。つまり、非常に環境に優しいということです（溶剤のほとんどは有害です）。溶剤ベースの接着剤は深刻な環境汚染を引き起こします。人々の環境意識の向上や関連法の制定・整備に伴い、溶剤系接着剤の使用量は年々一定の割合で減少しています。水性接着剤には、耐水性が低い、電気特性が低い、乾燥時間が長い、エネルギー消費が高いなどの欠点があります。その適用も年々一定の割合で減少しています。ホットメルト接着剤は、安定した性能、高い原材料利用率、速い生産速度、高収率、小さい設備面積と少ない投資などの利点を有しており、徐々に溶剤ベースの接着剤に取って代わられる傾向にある。
4.ホットメルト接着剤の特徴:
ホットメルト接着剤の主成分である塩基性樹脂にエチレン、酢酸ビニルを高圧下で共重合させ、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤などを混合してホットメルト接着剤となります。
1) 通常、室温では固体です。ある程度加熱すると溶けて液体になります。融点以下に冷却されるとすぐに固体になります。
2) 硬化が早く、低汚染で接着力が強く、接着層はある程度の柔軟性、硬度、靭性を持っています。
3) 粘着剤層は冷却固化後、被着体に貼り付けられますが、加熱して溶かすことも可能です。
4) 粘着体となり被着体に接着し、ある程度の再粘着性を持ちます。
5) 使用時はホットメルト接着剤を加熱・溶かして必要な液状にし、被着体に塗布するだけです。
6) 圧着後、数秒以内に接着・硬化が完了し、数分以内にある程度の硬化・冷却・乾燥が可能です。
7) 製品自体が固体であるため、梱包、輸送、保管に便利です。
8) 無溶剤、無公害、無毒タイプです。
9) 製造プロセスが簡単、付加価値が高く、粘度や強度が高く、スピードが速いという利点があり、非常に人気があります。
10) ホットメルト接着剤は、安定した性能、高い原料利用率、速い生産速度、高い収率を持っています。
11) 設備面積が小さく、投資額が少ないという利点。