ホットメルト接着剤塗布機の知識紹介

1. ホットメルト接着剤塗布機：一定の粘性のある液体接着剤を基材に塗布する装置で、通常は積層部を含み、別の基材と接着された基材を積層できる機械です。（溶剤を必要とせず、水を含まず、100％固体で融解可能なポリマーの一種です。室温では固体ですが、加熱すると流動性を持ち、一定の融解度を示します。）
2. プロセス上の利点：乾燥装置が不要、低エネルギー消費：溶剤不使用（ホットメルト接着剤は固形分100%）、汚染なし、残留接着剤の洗浄による作業者の多量のホルムアルデヒドへの曝露なし。従来の溶剤系接着剤や水溶性接着剤と比較して、優れた利点を持ち、従来のプロセスの固有の欠点を効果的に解決し、塗料および複合材料産業の高度化のための理想的な生産ツールです。
3.溶剤系接着剤と水性接着剤の硬化にはオーブンが必要（または既存のオーブンを改修する必要がある）ため、工場スペースを多く占有し、工場のエネルギー消費量も増加します。また、廃水やスラッジも多く発生します。製造および操業要件もより厳格です。溶剤系接着剤の欠点は明らかで、環境に非常に優しい（ほとんどの溶剤は有害）ことです。溶剤系接着剤は深刻な環境汚染を引き起こします。人々の環境意識の向上と関連法の制定および改善に伴い、溶剤系接着剤の使用は毎年一定の割合で減少しています。水性接着剤には、耐水性が低い、電気特性が低い、乾燥時間が長い、エネルギー消費量が多いなどの欠点があります。その使用も毎年一定の割合で減少しています。ホットメルト接着剤は、安定した性能、高い原材料利用率、高速生産速度、高収率、小さな設備設置面積、小さな投資などの利点があり、徐々に溶剤系接着剤に取って代わる傾向があります。
4.ホットメルト接着剤の特徴：
ホットメルト接着剤の主成分である基本樹脂は、高圧下でエチレンおよび酢酸ビニルと共重合され、その後、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤などが混合されてホットメルト接着剤となる。
1) 通常は室温では固体です。ある程度加熱すると液体に溶けます。融点以下に冷えるとすぐに固体になります。
2) 硬化が速く、汚染が少なく、接着力が強く、接着層は一定の柔軟性、硬度、靭性を備えています。
3) 接着層は冷却・固化後に被着体に塗布され、加熱・溶融させることもできる。
4) 接着剤となり、被着体に付着し、ある程度の再接着性を有する。
5) 使用する際は、ホットメルト接着剤を加熱して必要な液体状態に溶かし、接着する対象物に塗布してください。
6) プレスと接着後、接着と硬化は数秒以内に完了し、硬化度と冷却と乾燥は数分以内に達成されます。
7) 製品自体が固体であるため、梱包、輸送、保管が容易です。
8) 溶剤不使用、無公害、無毒性タイプ。
9) また、製造工程が簡素であること、付加価値が高いこと、粘度と強度が高いこと、そしてスピードが速いことといった利点も非常に人気があります。
10) ホットメルト接着剤は、安定した性能、高い原材料利用率、速い生産速度、高い歩留まりを備えています。
11) 設備設置面積が小さく、投資額が少ないという利点。